Welke voorbereidingen moeten worden getroffen vóór de spuitgietmatrijs fabriek debuggen

Welke voorbereidingen moeten worden getroffen vóór het debuggen van de spuitgietmatrijs

Een rigoureuze houding is het uitgangspunt van succesvol werk, het debuggen van spuitgietmatrijzen moet vóór alle werkzaamheden worden voorbereid.

Het debuggen van de spuitgietmatrijs moet worden uitgegeven door de externe samenwerkingsafdeling of de productieafdeling om de voorbereiding te starten. De eerste stap is het controleren van de tekeningen, waarin er twee tekeningen zijn, de ene is de tekening van het schimmelfoutopsporingsproduct en de andere is de tekening van de mal. Begrijp de materiaal-, geometrie-, functie- en uiterlijkvereisten van het product volgens de producttekeningen, zoals kleur, vlekken, onzuiverheden, littekens, depressies, enz.

Inspectie van apparatuur

Controleer de technische parameters van de apparatuur: de diameter van de positioneringsring, de spuitmondbolmaat R, de spuitmonddiameter, de kleinere matrijsdikte, de grotere matrijsdikte, de grotere matrijsdikte, de grotere matrijsdikte, de grotere matrijsdikte, en de grotere matrijsdikte Die slag, staafafstand, topmethode voldoen aan de eisen van het Ministerie van testen, klaar om te werken voordat je gaat rijden.

De testapparatuur moet identiek zijn aan de machine op het moment van productie. Dit komt omdat de technische parameters van de apparatuur verband houden met de technische normen van het testproduct. Temperatuurschommelingen, drukveranderingen, leeglooptijden en de stabiliteit van mechanische en hydraulische transmissies hebben invloed op de kwaliteit van het product.

Materiaal voorbereiding

Controleer de specificaties, modellen, kwaliteiten, additieven, masterbatches, enz. van de verwerkte kunststofgrondstoffen om te voldoen aan de vochtigheidseisen van de grondstoffen, en droog om de verhouding te bepalen.

In principe moeten de grondstoffen voldoen aan de voorschriften van de grondstoffen, omdat de mal is ontworpen op basis van de fysieke eigenschappen van de grondstoffen. Leverancier van spuitgietontwerp

Schimmelinspectie

Voordat de matrijs op de spuitgietmachine wordt geïnstalleerd, moet de matrijsinspectie op de matrijstekening worden uitgevoerd om het probleem tijdig te detecteren en de onderhoudsmodus uit te voeren. Volgens de montagetekening van de spuitgietmatrijs, de maat van de mal, de maat van de positioneringsring, de maat van de inlaat van het hoofdkanaal, de maat R van de bol, de inlaat en uitlaat van het koelwater, de hoogte en breedte van de drukplaat kunnen worden gecontroleerd.

Koelwaterleidingen of verwarmingsdraden

Open de koelwaterleiding of verwarmingsdraad van de mal om te controleren. Als u een hydraulisch of motoroppervlak gebruikt, moet deze ook worden aangesloten om te controleren.

Gereedschap & Accessoires

Testkits zijn speciale gereedschappen voor testers, kledingstukken in een draagbare gereedschapskist voor gemakkelijke draagbaarheid. Elke commissaris zou één set moeten hebben. Matrijsgerelateerde gereedschappen zijn manipulatoren, pads, het controleren van matrijsthermometers, het controleren van de afmetingen van matrijskaartapparatuur, het controleren van gebruikte gereedschappen en de bediening van veelgebruikte koperen staven, koperen en schuurpapierreserveonderdelen.

Dagelijkse plastic tweekleurige bekervorm

Koeling van plastic bekervormen: gebruik van circulerend water om de productkwaliteit en de efficiëntie van het uitwerpen van de mal effectief te verbeteren. Tussentijdse behandeling van plastic bekervorm: afschrikken en temperen om de hardheid te verbeteren. Nabewerking van plastic bekervorm: nabewerking: nitreerbehandeling, de oppervlaktehardheid van kunststof mal is groter dan HV850, afschrikbehandeling, de totale hardheid van de vormholte kan meer dan HRC48 graden bereiken.