De arbeidsomstandigheden van kunststof mallen zijn anders dan die van koudstansmatrijzen. Over het algemeen moeten ze werken bij 150°C-200°C. Naast een bepaalde druk moeten ze ook beïnvloed worden door de temperatuur. Afhankelijk van de verschillende gebruiksomstandigheden en verwerkingsmethoden van kunststofvormmatrijzen, worden de basisprestatie-eisen van kunststofvormstaal grofweg als volgt samengevat:

1. Voldoende oppervlaktehardheid en slijtvastheid

De hardheid van de kunststof mal ligt gewoonlijk onder de 50-60HRC, en de warmtebehandelde mal moet voldoende oppervlaktehardheid hebben om ervoor te zorgen dat de mal voldoende stijfheid heeft. Vanwege het vullen en vloeien van plastic moet de mal tijdens het werk grote drukspanningen en wrijving ondergaan, en moet de mal de stabiliteit van vormnauwkeurigheid en maatnauwkeurigheid behouden om ervoor te zorgen dat de mal een voldoende levensduur heeft. De slijtvastheid van de mal hangt af van de chemische samenstelling van het staal en de hardheid van de warmtebehandeling, dus het verhogen van de hardheid van de mal is gunstig om de slijtvastheid te verbeteren.

2. Uitstekende bewerkbaarheid

De meeste kunststofvormmatrijzen vereisen naast EMD-verwerking bepaalde snijbewerkingen en fitterreparaties. Om de levensduur van snijgereedschappen te verlengen, de snijprestaties te verbeteren en de oppervlakteruwheid te verminderen, moet de hardheid van kunststof gietstaal geschikt zijn.

3. Goede polijstprestaties

Hoogwaardige kunststofproducten vereisen een kleine ruwheidswaarde op het oppervlak van de holte. De waarde van de oppervlakteruwheid van de spuitgietholte moet bijvoorbeeld kleiner zijn dan Ra0,1~0,25, en het optische oppervlak moet Ra<0,01 nm zijn. De holte moet worden gepolijst om de oppervlakteruwheidswaarde te verminderen. Het staal dat voor dit doel wordt geselecteerd, vereist minder materiaalonzuiverheden, een fijne en uniforme structuur, geen vezeloriëntatie en geen pitting- of sinaasappelschildefecten tijdens het polijsten.

4. Goede thermische stabiliteit

De vorm van de onderdelen van kunststof spuitgietmatrijzen is vaak complex en lastig te verwerken na het afschrikken. Daarom herinnert Shanghai Shaoshao Moulding Manufacturer iedereen eraan om degenen te kiezen met een goede thermische stabiliteit. Wanneer de kunststof mal na warmtebehandeling wordt verwerkt, is de lineaire uitzettingscoëfficiënt klein. De vervorming door de warmtebehandeling is klein, de dimensionale verandering veroorzaakt door temperatuurverschil is klein, de metallografische structuur en de vormgrootte zijn stabiel en de verwerking kan worden verminderd of niet langer worden uitgevoerd, wat de maatnauwkeurigheid en het oppervlak van de vorm kan garanderen ruwheidseisen.

Met de ontwikkeling van de kunststofindustrie worden de eisen aan de complexiteit en precisie van kunststofproducten steeds hoger en worden er ook hogere eisen gesteld aan de vormmaterialen. Voor de vervaardiging van complexe, nauwkeurige en corrosiebestendige kunststof mallen kan gebruik worden gemaakt van voorgehard staal (zoals PMS), corrosiebestendig staal (zoals PCR) en koolstofarm maragingstaal (zoals 18Ni-250). die allemaal betere prestaties leveren. Bewerkings-, warmtebehandelings- en polijsteigenschappen en hoge sterkte.