Thuis / Nieuws / Nieuws uit de sector / Vier indicatoren voor aangepaste matrijzen bepalen de prijs

Vier indicatoren voor aangepaste matrijzen bepalen de prijs

Facebook Twitter LinkedIn WeChat3

Vier indicatoren van gewoonte gietvorm bepaal de prijs
De nauwkeurigheid van de mal omvat maatnauwkeurigheid, vormnauwkeurigheid, positienauwkeurigheid en oppervlakteruwheid. De nauwkeurigheid van de matrijs komt vooral tot uiting in de nauwkeurigheid van de matrijsdelen en de matchingnauwkeurigheid. De precisie van het werkende deel van de mal is hoger dan de precisie van de productonderdelen. Zo is de nauwkeurigheid van de stansrandmaat hoger dan die van de productonderdelen. De numerieke grootte en uniformiteit van de stansstempel en de matrijsspleet zijn ook de belangrijkste precisie. een van de parameters.
De nauwkeurigheid die gewoonlijk wordt gemeten, is de nauwkeurigheid in niet-werkende toestand (zoals een blinde opening), dat wil zeggen de statische nauwkeurigheid. In de werkende staat, onder invloed van de arbeidsomstandigheden, worden de statische nauwkeurigheid en de verandering dynamische nauwkeurigheid, en de dynamische nauwkeurigheid is de echte betekenisvolle gegevens.
Over het algemeen moet de nauwkeurigheid van de matrijs worden gecoördineerd met de nauwkeurigheid van het product, en tegelijkertijd wordt deze ook beperkt door de matrijsverwerkingstechnologie. Vervangingsproductie zal ook een realiteit worden.
Het is erg belangrijk voor stempelmatrijzen met hoge snelheid, grootschalige stempel- en vormmatrijzen, precisie-kunststof mallen en grootschalige plastic mallen, die niet alleen hoge precisie vereisen, maar ook een goede stijfheid vereisen.
De werklast van dit type matrijs is relatief groot. Wanneer er een grote elastische vervorming optreedt, heeft dit niet alleen invloed op de dynamische nauwkeurigheid van de mal, maar ook op de vraag of de mal normaal kan werken. Daarom moet het bij het matrijsontwerp, terwijl het aan de sterkte-eisen voldoet, de stijfheid van de matrijs garanderen en tegelijkertijd extra vervorming als gevolg van onjuiste verwerking tijdens de productie vermijden.