Het spiegelpolijstproces van de gietvorm heeft al voldaan aan de uiterlijkeisen van veel producten en kan ook voldoen aan de eisen van de klant op het gebied van optische doorlaatbaarheid en optische helderheid. Het spiegelpolijsten van de mal kan ook de problemen oplossen die worden veroorzaakt door het maloppervlak, en kan de corrosieweerstand van het maloppervlak verder verbeteren, inclusief de slijtvastheid van de mal. Verminder enkele problemen die optreden wanneer de matrijs producten produceert. Het spiegelpolijstproces van de mal kan er ook voor zorgen dat het plastic product gemakkelijker uit de mal loskomt, zodat het product beter kan worden gebrouwen en het fenomeen van bramen op het product kan worden voorkomen. Na het draaien voelt elke mal zeer schoon en helder aan en is de vlakheid gegarandeerd. Uiteraard zijn de geproduceerde mallen ook relatief mooi. Sommige mallen zijn spiegelgepolijst en mechanisch gepolijst door delen van het materiaal af te snijden en uit te steken. De instrumenten en uitrusting worden over het algemeen met de hand gepolijst, voornamelijk met behulp van het wetsteenwolwiel, enz., En sommige speciale gereedschappen moeten worden gepolijst met behulp van een aantal hulpgereedschappen.

Dagelijkse plastic tweekleurige bekervorm

Koeling van plastic bekervormen: gebruik van circulerend water om de productkwaliteit en de efficiëntie van het uitwerpen van de mal effectief te verbeteren. Tussentijdse behandeling van plastic bekervorm: afschrikken en temperen om de hardheid te verbeteren. Nabewerking van plastic bekervorm: nabewerking: nitreerbehandeling, de oppervlaktehardheid van kunststof mal is groter dan HV850, afschrikbehandeling, de totale hardheid van de vormholte kan meer dan HRC48 graden bereiken.