De voordelen van het gebruik PP kunststof tafelvormen bij Productie
PP-kunststof tafelmallen zijn een essentieel onderdeel in het productieproces van kunststof tafels. Deze mallen bieden een reeks voordelen waardoor ze een populaire keuze zijn onder fabrikanten.
Een van de grootste voordelen van PP-kunststof tafelmallen is hun duurzaamheid. Ze zijn ontworpen om de hoge drukken en temperaturen van het spuitgietproces te weerstaan, wat betekent dat ze herhaaldelijk kunnen worden gebruikt zonder te breken of te verslechteren. Dit maakt ze een kosteneffectieve optie voor fabrikanten, omdat ze de mallen niet vaak hoeven te vervangen.
PP-kunststof tafelmallen bieden bovendien een hoge mate van precisie en consistentie in het productieproces. Ze zijn ontworpen om kunststof tafels te produceren die voldoen aan de vereiste specificaties en vrij zijn van gebreken. Dit zorgt ervoor dat het eindproduct van hoge kwaliteit is en voldoet aan de verwachtingen van de klant.
Een ander voordeel van het gebruik van PP-kunststof tafelmallen is hun veelzijdigheid. Ze kunnen worden aangepast om tafels van verschillende maten, vormen en ontwerpen te produceren, waardoor ze een populaire keuze zijn onder fabrikanten die een verscheidenheid aan plastic tafels moeten produceren.
Over het geheel genomen bieden PP-kunststof tafelmallen een reeks voordelen waardoor ze een ideale keuze zijn voor fabrikanten. Ze zijn duurzaam, nauwkeurig en veelzijdig, waardoor ze een essentieel onderdeel vormen in het productieproces van kunststof tafels.
PP-kunststof tafel- en stoelvorm
PP-kunststof tafel- en stoelvorm

De structuur van de PP-kunststof tafelvorm is relatief eenvoudig en de montage-eisen zijn niet erg hoog. Maar het product is relatief groot, de benodigde spuitgietmachine is relatief groot en de rand is gevoelig voor bramen en vervorming. Hoe kunnen randbramen en productvervormingsproblemen worden beheerst? Dan is het eerste ontwerp erg belangrijk. Het staal van de kernholte moet voldoende dikte hebben. Ten tweede is voor de kernholte de verwerking van de mal erg belangrijk. Voor dergelijke grote matrijzenverwerking heeft Kelong veel ervaring verzameld. De matrijs reserveert een bewerkingstoeslag na CNC en wacht tot de staalspanning volledig is vrijgegeven. Bij het nabewerken zijn deze bedoeld om de vervorming te voorkomen die wordt veroorzaakt door CNC-frezen en het afschrikken en ontlaten van staal. Een dergelijke strikte controle van elk proces kan een perfecte scheidingslijn garanderen.
Als u met gerecycled materiaal produceert, moet de stoelvorm verchroomd zijn. Anders moet de mal regelmatig worden aangestoken. Om te voorkomen dat de kernholte van de mal door het plastic wordt aangetast, zorgt Kelong ervoor dat het staal wordt verchroomd en dat de hardheid hoger is dan 33HRC.