PP kunststof tafelvorm

PP Plastic wordt gebruikt in een breed scala aan toepassingen, van medische benodigdheden en farmaceutische producten tot auto-onderdelen, zoals dashboards, instrumentenpanelen, deurbekleding en meer. Het is bestand tegen sterke chemicaliën en stoomsterilisatie, waardoor het een populair materiaal is voor dit soort producten.

Spuitgieten is een veel voorkomende manier om PP-kunststoffen te vervaardigen. Bij dit proces is een machine betrokken die harspellets smelt en deze vervolgens via een runnersysteem in de vormholte injecteert om een ​​afgewerkt onderdeel te vormen. Deze methode is een zeer kosteneffectief proces voor grote productieseries, maar kan ook duur zijn als u kleine batches PP of andere spuitgietonderdelen produceert.

Krimp is een veelvoorkomend probleem bij spuitgietonderdelen, vooral als het plastic aan hitte is blootgesteld. Dit komt doordat de dichtheid van het geïnjecteerde polymeer tijdens het afkoelen verandert, waardoor een volumecontractie van het kunststof onderdeel ontstaat.

Er zijn enkele manieren om de krimp tijdens de afkoelfase van het injectieproces te minimaliseren. Eén manier is om ervoor te zorgen dat het onderdeel goed wordt gekoeld voordat het uit de mal wordt verwijderd. Een andere is het aanbrengen van een beschermende afdekking over het plastic, zoals een plastic folie of een dampremmende laag.

Enkele andere technieken om krimp te verminderen zijn onder meer het minimaliseren van het aantal onderdelen in de mal, het gebruik van een strakkere grip op het onderdeel tijdens het injecteren en het vermijden van het gebruik van sterk krimpende materialen zoals acetaal en nylon.

PP-kunststof in de voedingsmiddelenindustrie:

PP-plastic wordt in de voedingsmiddelenindustrie vaak gebruikt voor de productie van bakjes zoals kopjes en kommen. Het materiaal is duurzaam en bestand tegen verschillende temperatuuromstandigheden.

Het kan ook worden gebruikt voor verpakkingen, zoals flexibele en stijve verpakkingen. Daarnaast wordt PP-plastic veel gebruikt in de gezondheidszorg voor de productie van petrischaaltjes, spuiten, monsterflesjes, pannen en pillendispensers.

Het gebruik van een polymeer voor een tafelblad is een zeer creatief en innovatief idee dat kan resulteren in een zeer functioneel, lichtgewicht en duurzaam product. De uitvinding maakt gebruik van een schuimkern ingekapseld in een polymeer omhulsel om een ​​plastic tafel te creëren die zowel licht als sterk is.

Deze methode voor het vormen van een rotatiegegoten tafelblad maakt het mogelijk om een ​​stevige en duurzame plastic tafel te produceren met meerdere lagen van één enkel polymeermateriaal die in één keer kunnen worden vervaardigd. Het maakt een grotere materiaalplaatsing in de zwakste delen van de mal mogelijk, en het produceert een tafelblad dat zijn vorm behoudt en bestand is tegen delaminatie, omdat zowel de schuimkern als de polymeerhuid van dezelfde soort zijn en integraal kunnen hechten bij hogere temperaturen. .
20L Sorteerprullenbakvorm

De door Kelong gemaakte classificatie-prullenbakvorm bestaat uit mallen zoals het deksel, het handvat, de emmer, het voetpedaal, enz. Het uitwerpen van de mal neemt de structuur aan van het duwen van de luchtbovenkant van de plaat, en de productie-efficiëntie van het product kan worden verhoogd met meer dan 50% (er kunnen meer dan 3.000 stuks op één dag worden geproduceerd). Het vormlichaam is gemaakt van geïmporteerd p20, 718 hoogwaardig vormstaal of geïmporteerd gelegeerd staal. De hardheid van het staal is hrc28 ~ hrc38 en de mal is getemperd en genitreerd. De classificatie vuilnisbakvorm heeft goede uitgebreide mechanische eigenschappen, hoge stijfheid en kleine vervorming. Met interne en externe verchroming, spiegelpolijsten, heeft het een goede vlakheid, hoge precisie, gemakkelijk te ontvormen, hoge oppervlaktehardheid (groter dan hv850), slijtvastheid en geen vervorming, wat de levensduur van de mal aanzienlijk verlengt (minstens 500.000 mallen). ).